工業生產過程是流量測量與儀表應用的重要領域，流量與溫度、壓力和物位一起統稱為過程控制中的四大參數，人們通過這些參數對生產過程進行監視與控制。流量測量研究物質單位時間內通過的量，質和量的互變規律是事物聯系與發展的基本規律，數據及時反饋，滿足生產需要。

    由于流量是一個動態量，測量儀表本身受到眾多因素，如：管道、口徑大小、形狀（圓形、矩形）、邊界條件、介質的物性（溫度、壓力、密度、粘度、臟污性、腐蝕性等）、流體的流動狀態（紊流狀態、速度分布等）以及安裝條件與水平的影響。

    面對國內外十幾類、上百個品種的流量儀表，如何根據流量、流態、安裝要求與環境條件、經濟性等因素合理選型，是應用好流量儀表的前提和基礎。

    一般情況下，選用流量計，主要從以下五個方面進行選擇：

    ① 流量計的性能要求；

    ② 流體特性；

    ③ 安裝要求；

    ④ 環境條件；

    ⑤ 流量計的價格。

    拿流量計的性能要求來說，主要包括：測量流量（瞬時流量）還是總量（累積流量）；準確度要求；重復性；線性度；流量范圍和范圍度；壓力損失；輸出信號特性和流量計的響應時間等。

    其中，流量測量瞬時流量還是累積流量，要根據現場計量的需要進行選擇。比如，對分輸站管道石油化工管道進行連續配比生產或生產流程的過程控制等需要計量總量，間或輔以瞬時流量的觀察。

    總而言之，選擇流量計的原則首先是要深刻地了解各種流量計的結構原理和流體特性等方面的知識，同時還要根據現場的具體情況及考察周邊的環境條件進行選擇，當然了，經濟因素也是其中之一。

    想必大家平時都見過很多不同類型的流量計，那么，也應該知道正確的安裝方式對流量計來說同樣重要。下面跟隨小編來了解一下五款常用流量計的安裝要點（備注：僅供參考，請根據實際情況咨詢選型工程師）。

    第一、電磁流量計

    電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內則與測量無關。

    安裝要點

    A、安裝地點不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩定儀表附近的管道； 

    B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾；

    C、傳感器與管道連接時應保證滿管運行，最好垂直安裝；

    D、變送器外殼接地與就近接地網連接即可；屏蔽電纜（分體式）按說明書連接，信號電纜（至系統）進行屏蔽層系統處單端接地；測量傳感器與管道連接的短路環需要接地，接地電阻應小于10歐姆，不能與電氣接地共用；

    E、流量計傳感器上游也應該有一定的直管段，一般在5D~10D。

    安裝詳解如下：

    如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時可以增加前后直管段的長度、采用一個流量穩定器或減少測量點的截面以穩定流速分布。

    流量計可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

    傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。

    確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。

    如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

    電磁流量計的常規直管段要求是前10D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。

    電磁流量計內的測量電極處于一個直流或交流電場內，如果其環境不能有效地被屏蔽于一個無干擾的條件下，對測量有嚴重干擾。

    傳感器外殼接地與否，直接關系到測量的精度和穩定性，接地導線必須不傳任何干擾電壓，因此電磁流量計要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否則就會產生干擾電流。

    第二、超聲波流量計

    超聲波流量計也是比較常見的流量計，它的安裝在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數輸入到流量計中，然后把探頭固定在管道上即可。

    安裝要點

    1、選擇充滿流體的材質均勻質密、易于超聲波傳輸的管段，如垂直管段或水平管段。

    2、安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

    3、避免安裝在管道系統的最高點或帶有自由出口的豎直管道上。

    4、對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。

    第三、渦街流量計

    渦街流量計主要安裝要求是對于直管段的要求及管道振動要求，渦街流量傳感器的上游側和下游側應有較長的直管段；管道不能有振動，如有振動，則需對流量計兩側加固定裝置。

    安裝要點

    對于渦街流量計來說，測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應安裝在管線的較高處。

    測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應安裝在管線的較低處。 

    需要測壓時,須將測壓孔設置在流量計下游2~7D的地方。需要測溫時,將溫度傳感器設置在離測壓點下游的1~2D之間處。

    第四、渦輪流量計

    安裝要點

    渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。

    安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時必須使管道內流體滿管，才能保證測量精準。

    流量計上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。

    傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。不同情況下的直管段要求如下圖。

    同時在安裝時應避免管道內產生氣泡，否則會影響測量的精度。

    第五、金屬管轉子流量計

    安裝要點

    1、儀表安裝方向 

    絕大部分轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。

    2、用于污臟流體的安裝 

    應在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管轉子流量計用于可能含磁鐵性雜質流體時，應在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。

    3、轉子流量計擴大范圍度的安裝

    如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，可以在一臺儀表內放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數，浮子到頂部后取重浮子讀數，范圍度可擴大到50-100。 

    4、轉子流量計要排盡液體用儀表內氣體 

    進出口不在直線的角型金屬轉子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。 

    工業生產過程中，測量流量是對生產過程的了解，是有效調節生產過程的控制的重要參數。流量測量數據可以對生產過程的控制及生產成本和效益的核算提供準確信息，提高企業經營和管理水平。

    中核儀表憑借多年的軍工實踐經驗，持續致力于化工生產過程控制監測，為各種復雜工況提供強有力的數據支撐；在核工業、環保、石油化工、冶金、電力、制藥、供水、建材等領域都能提供專業的設備以及監測方案，為各行業賦能；同時，配備專家級工程師進行全程技術支持和售后服務，保證每一位合作伙伴的問題都能完美解決。